以下程序应用于检查任何60或120赫兹的基驱动器单元的调谐:

在变速控制器打开且碗中零件水平适当的情况下,将刻度盘设置为输入电压的35%至40%。此时应检测到某些零件的移动。如果进给速度太慢,缓慢增加控制器设置,直到达到所需的进给速度。当使用了80%的输入电压,但未达到所需的振幅,或存在过度或剧烈振动时,检查是否存在可能接触碗或底座驱动装置的干扰点,然后遵循以下调谐技术以实现最大效率:

  1. 慢慢地松开任一弹簧夹块上的螺栓(最好是较低的螺栓),直到装置加速或减速。如果这个单位加速,它就会过载。如果单位是过度簧,从两个对立的吊架最薄的弹簧必须拆除。当更换弹簧时,它们必须具有我们的“故障处理手册”第6页规定的扭矩。
  2. 如果在这种变化之后,出现了一个欠簧读数(如果当螺栓松动时单元减速),则必须在两个相对的吊架上增加较薄的弹簧。重要!为了保持一致,均匀的进给运动,反向弹簧包中的弹簧数量必须相等。
  3. 基本单元应稍微欠调,但必须确定欠调程度。
  4. 弹簧倾向于工作硬化的基础驱动单元,已经运行了一段时间,导致它被过度调谐。应使用第(1.)中描述的相同程序来确定是否存在这种情况。5.如果一个装置在加了弹簧后仍未张开,检查是否有弹簧破裂或断裂。这种情况通常发生在弹簧的底部,也就是弹簧夹吊架的顶部。在某些情况下,裂缝不能被看到,因为油漆或因为它可能不完全通过到它很容易看到的点。然后将弹簧取出并敲击在坚硬的表面上。如果破裂,它们就会破裂。
  5. 当寻找断裂的弹簧时,首先检查最厚的弹簧。
  6. 确保螺栓足够长,能够将弹簧固定在弹簧吊架上。例如,如果添加了一个5/16″厚弹簧,那么用于容纳弹簧的线程将减少5/16″。当拧紧时,螺纹可能脱落,机组将给出错误的调谐读数。同样也适用于固定电枢的螺栓或碗形夹紧螺母。这些螺栓的孔是盲的,因此,如果一个长螺栓是使用的底部,它将似乎是紧的,当它实际上不是。在排除或纠正这一因素之前,很难检查设备的调优情况。
  7. 另一个影响调谐的因素是固定弹簧的螺栓的拉伸。我们的等级为“5”级螺栓,它是特别硬化的耐久性,以防止这种情况的发生。
  8. 当焊缝断裂或开裂时,底座驱动装置的调谐会受到影响:
    1. 碗的安装法兰。
    2. 跑道或裙子
    3. 回锅的底部
    4. 支架、盘壁、排放区域(一般情况下,这些条件会产生外来噪音,并且容易检测到。)
  9. 另一种情况是,当将橡胶脚固定在基础驱动上的螺栓没有正确紧固并返回时,这种情况偶尔会出现,而且很难检测到。使驱动单元和安装表面之间产生固体接触。这可能会导致调优被误读。检查这种情况的方法是将本机从公用底板上拆下,将本机抬起,露出支脚,并拧紧安装螺钉。
  10. 这是非常重要的钳螺母,保持碗的基础驱动器是紧的。当在基驱动单元上重新安装或移动碗时,在9″到15″单元上使用12″到15″管道,在18″到36″单元上使用36″到48″管道。这给了必要的杠杆来真正紧固螺栓。(为了达到最好的效果,使用力矩扳手。)另外,永远不要把碗从夹紧螺母中拉出来,甚至是稍微拉一下,让它与现有的轨道对齐。相反,水平驱动器单元本身。如果碗不是水平的,在进入选择器之前,部件可能会脱落或从轨道上漂移,导致轨道堵塞,错误的导向部件和/或进料速度的损失。给料机必须是水平的,以便保持正确的给料运动。
  1. 当弹簧改变或增加时,忽略弹簧之间的薄垫片(弹簧垫片)会导致另一个问题。这些垫片非常重要。如果省略一个,它对基驱动器的操作产生的影响与添加弹簧相同,因此无法正确地检查调优。如果没有垫片,应该制作并安装一个。不要走捷径,试图在没有它的情况下生存。这只会在以后造成更多的问题。
  2. 如果底座驱动装置已安装在机器上,且将橡胶脚连接到安装板的所有螺栓未牢固定位,则进给速度将受到影响。这些螺栓用于防止装置在板4上旋转。当驱动装置牢固安装到板上时,最佳进给运动将转移到振动碗上。此外,确保在中心钻孔,并且拧紧时橡胶脚不会拉伸。这将防止出现调优问题。
  1. 如果重力或直列轨道连接到振动给料机以获得振动,则碗的进给运动将受到不利影响。解决方案是在轨道上使用独立的内联基本驱动器来移动任一部件。
  2. 如果喂入器滤杯最常出现“死点”,则从这些“死点”的位置向外看180度可以发现问题。一般来说,在未平衡碗的情况下添加质量,线圈中的间隙设置不当,存在焊缝断裂、弹簧断裂;或是弹簧松动;闩上述任何一种情况都可能导致该问题。